6类跳线的现场制作与测试
来源：互联网
作者：佚名
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时间：2007-12-10
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二、压接工具的选用
结构的改进只是装配跳线符合电气与机械性能的前提条件，达到性能要求还需相应的工具来实施。基于6类跳线的性能要求，选用压接工具时应考虑以下几个方面：
1、 压接齿端面：压接端面必须光滑平整，压力均匀度才有保障，同时不对极片表面造成损伤；材料必须具有一定硬度，以承受大量压接的需要；压接模块最好是可更换的，出现磨损时只需更换模块，而无需更换整个工具，另外使用不同的压接模块，可压接不同接头（RJ-11、同轴电缆连接器、光纤连接器等）。
2、 压接力：出于工作效率与劳动强度两方面考虑，工具的压接力应是可调节的。压接力低，操作人员不易疲劳，但压接质量不易保证；压接力过大，虽然极片与线芯导体接触好，但操作人员易疲劳，效率低。压接力具体值应根据所选用的接头与线缆，通过试验和实际电气性能测试确定出最佳值。
3、 工具的质量控制能力：即，当压接行程不到位或压力不够时，工具本身的机构有锁定能力，插头不能从工具中取下，从而防止出现次品。在手动工具上，一般采用“棘轮止退”和“触发杆”机构来控制每次操作的压接过程。
图8 压接工具（1）图8所示工具（IDEAL 30-559）即具备上述特点。
图0
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